水晶滴胶(双称滴油)专用于滴在人造首饰、皮带扣、纪念章、铭牌等表面，再进入局炉加热固化，使表面产生水晶化效果。现有的水晶滴胶其硬化剂属有机胺或改性胺，均含不同程度的毒性，污染环境；高耗能、低效率；双组份需人工操作等缺陷。而且受天气的湿度、温度等因素影响容易造成质量不稳定。新型的水晶滴胶是由以下组份组成： 30％～80％(重量)含有不饱和稀烃双键和齐聚化合物； 1％～35％(重量)含有单官能团的不饱和稀烃以键化合物； 1％～20％(重量)含有多官能团的不饱和烯烃双键化合物； 1％～10％(重量)光致聚合引发剂； 0.1％～8％(重量)添加助剂。 所述的含有不饱和烯烃双键的齐聚化合物优选双酚环氧树脂的(甲基)丙烯酸酯产物或环氧丙烯酸酯齐聚物。 含有单官能团的不饱和烯烃双键化合物优选2一苯氧基乙基丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸酯类化合物。 含有多官能团的不饱和烯烃双键化合物优选二缩三丙二醇二丙酸酯或季戊四醇三丙烯酸酯。 光致聚合引发剂优选二苯甲酮、安息香醚或a—羟基酮复合物。 添加助剂优选热致聚合阻抑剂(如对苯二酚或对甲酚)和流平助剂(如聚醚改性要机硅)。 光致聚合引发剂一般是在波长为200mm～400mm紫外线光照射下，能分解成自由基，这样就开始了使聚合物分子不断交联形成网状结构，待自由基失去活性，键的增长终止，水晶胶也就完全固化。新型水晶滴胶，与原有技术相比具有下列优点： 1.单组份透明液体，无需配比。 2.不含有机胺或改性胺类有毒化学物，属环保绿色工业产品。 3.低耗能、高效率，不需热能，甚至在-15℃情况下亦能高速固化成型，固化时只需在有效能幅射(1千瓦)8秒～10秒即固化完全，耗能相当于双组份滴胶的九百分之一。 4.由于使用单组份，使用方便，不存在人为配比操作上的失误而导致低质及浪费，用剩的胶液可继续使用，而且不受天气、湿度、温度的影响。