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机器人涂胶系统工艺

时间:2013-10-13 07:00:55  来源:  作者:

1.2制定日常的维护流程1)密封工程师通过定期校验校正、维护机器人喷涂程序。2)维修工程师通过定期检查维护供胶系统和机器人。3)生产人员通过目视检测确认涂胶质量,发现问题及时报警。2功能特点功能特点见表1}<a href=http://www.sanyexin.com target=_blank class=infotextkey>滴胶</a>厂家.jpg

3创新性和先进性该项新工艺的创新性和先进性在于:1)国内领先使用机器人涂胶系统工艺:在满足现阶段汽车制造不同配置、不同平台车型共线生产的需求条件下,通过应用机器人涂胶系统,对不同车型进行不同涂胶加工。达到自动化、柔性化制造的要求。同时减少了生产中的人员浪费,稳定r制造质量。2)国内,首创集成了机器人车内涂胶和车顶涂胶系统.将目前世界范围内实现车内涂胶和车顶涂胶所需要的6台机器人2个_f二作站的系统集成于4台机器人1个工作站大大降低了整套系统的前期投人,减少了机器人L位占用度。

3)国内首个实现机器人涂胶具有外饰性的涂胶系统。水晶滴胶目前行业中对于车顶槽密封性和外饰性加工_I一艺分为人工加工和机器人加工,人下加工采用手工涂胶后加人车顶饰条,材料成本高,外饰性一般;机器人加工目前国内实现的采用机器人涂胶或采用车顶全填充式涂胶,或采用机器人涂胶后人_「挂胶,外饰性均比较差。该RoofDitch综合应用新_「二艺实现了机器人涂胶后无需附加操作而具有非常好的外饰性二

4综合应用工艺实施情况上海通用从2008年5月的新君威项目开始推行RoboticRoofDitch综合应用工艺。www.covtv.com目前已经应用在了以下车型:SGM980一凯迪拉克SLS,SGM610一凯越、5GM618一新凯越、SW-凯越旅行车、Epsilon-新君威、EpsilonLWB一新君悦、SGM985一新凯迪拉克SLS,并计划在今后的Delta,NGS等车型上实施。

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