深圳丝印标牌技术的发展趋势 达到了同外同类系统的先进水平。 深圳丝印标牌开发了铝型材导流模设计方法，搞清门!材挤压过程的金属流动规律和导流模控制金属流速的机制，建立了导流模模扎结构尺寸设计www.rongrun.net 喷油加工厂的数字模型和完成了三维刚’熟塑件有 限冗模拟铝型材挤压过程的试验研究。经工厂生产考核，让明所开发的牙流模设计方法正确L1J靠，对提高模具设计一次成功率、提高型材质量和模具使用寿命具有积极作用，有明显的经济效益。此外，所开发的cAD软件还包括模具温度场计算、热疲劳和应力分布的分析功能。cAD系统根据cAD得到的图形，自动午成模孔胖线切割纸带输出，在屏幕卜进行模拟加工，效验所／4：成的程序，实现计算机没11一编程一加工一体化，深圳丝印标牌可完成从型材图纸输入到模且设计图纸及模孔数控线切割纸带输入的全过程，实现了铝合仓挤压模(：AD／cAM一体化。用该系统设计制造购挤压模具员达到国外同类系统的水平c 几年来，c入D／cAM／cA瓦 体化系统也取得了进展c目前，兴顺模旦厂和华南理下大学、兴发铝材与清华大学以及国内其他淖仿正在进行分流组合模的虚拟设计与热模拟挤压试验，以求减少试模次数，逐渐实现零试模c ‘ b模具材质及热处理技术 为了提高模具的使用存命，世界各团十模县材料进行了广泛的研究，目前铝台金挤压模大邯采用热加丫模具钢c热加工模具钢庇满足多种性能要求，其中员重要的足热强性、热稳定性、热疲公强度和耐磨性，此外还要求有足够的韧性和削7的去四处理性能。最常用的是含碳堂(质量分数)为o．3％—o．4％的亚共析奥氏体合金钢。苏联在1932午研制成功的3x2B84钢足出现最民用得最广泛的钢种，美、英、德、日及我国均右相府的牌号，但3x2D84钢有疲劳强度低、塑性韧件差、钨含量高、价格昂贵等缺点。阅此，随着冶金技术和挤压技术的发展，深圳丝印标牌相继有20多种新钢种出现，其个综合
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