滴胶的主要成份是环氧树脂，晶彩铭科技有限公司专业生产深圳滴胶，水晶滴胶，吊牌滴胶。充分了解认识环氧树脂的化学过程www.rongrun.net喷油厂与现象，提高滴胶质量，改善滴胶的表面的光泽度。
环氧树脂与固化剂的混合是一种化学反应，它将液体化合物转变成固体。这个转变所需的时间是固化时间。环氧树脂这个固化过程，由液体阶段，到 凝胶阶段，最后作用成固体阶段
固化：混合的环氧树脂由液体阶段，到凝胶阶段，最后作用成固体阶段.
1.液体-操作时间 操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2.凝胶-进入固化 混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大姆指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。
3.固体-最终固化 环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大姆指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。 这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。详见表面预处理
信息来源： 深圳滴胶
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