在利用点胶机点胶/灌胶/滴胶中常呈现的几个题目问题

在利用点胶机点胶/灌胶/滴胶中常呈现的几个题目问题

1 点胶量的巨细
　　
按照工作经验，点胶/滴胶/灌胶直径的巨细应为焊盘间距的一半,废甲醇，贴片后点胶/滴胶/灌胶直径应为直径的1.5倍。这样就可以保证有充沛的胶水来粘合元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶/滴胶/灌胶量几多由螺旋泵的扭转时候长短来抉择，现实中应按照出产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的扭转时候。

2 固化温度曲线
　　
对于胶水的固化，一般出产厂家已给出温度曲线。在现实应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

3 针头巨细
　　
在现实工作中，针头内径巨细应为点胶/滴胶/灌胶直径的1/2，点胶过程中应按照PCB上焊盘巨细来拔取点胶针头：如0805和1206的焊盘巨细相差不年夜，可以拔取统一种针头，可是对于相差悬殊的焊盘就要拔取分歧针头，这样既可以保证点胶/滴胶/灌胶质量，又可以前进出产效率。

4 气泡
　　
胶水必然不能有气泡。一个小小气就会造成良多焊盘没有胶水；每次半途改换胶管时应排空毗连处的空气，防止呈现空打现象。

5 胶水温度
　　
一般环氧树脂胶水应保留在0--5℃的冰箱中，利用时应提前1/2小时拿出，使胶水充实与工作温度相合适。胶水的利用温度应为23℃--25℃；情况温度对胶水的粘度影响很年夜，温渡过低则会点胶/滴胶/灌胶变小，呈现拉丝现象。情况温度相差5℃，会造成50％点胶量转变。因而对于情况温度应加以节制。同时情况的温度也应该给以保证，湿度小点胶/滴胶/灌胶易变干，影响粘结力。

6 胶水的粘度
　　
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度年夜则点胶/滴胶/灌胶会变小，甚至拉丝；粘度小点胶/滴胶/灌胶会变年夜，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对分歧粘度的胶水，拔取合理的背压和点胶速度。

7 点胶压力（背压）
　　
今朝所用点胶机 采用螺旋泵供给点胶针头胶管采纳一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太年夜易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应按照同品质的胶水、工作情况温度来选择压力。情况温度高则会使胶水粘度变小、勾当性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

8 针头与PCB板间的距离
　　
分歧的点胶机采用分歧的针头，有些针头有必然的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作起头应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。