网印法替代光化学着色建造铝铭牌工艺

时间：2012-05-06 06:10:01 来源：作者：

网印法替代光化学着色建造铝铭牌工艺2008-06-26 网印法替代光化学着色建造铝铭牌工艺工艺流程铝材前措置→丝网漏印→喷罩光清漆→切边→检验→贴保丽膜铝材前措置经由过程化学往油、往污、往氧化层、化学抛光，使铝材概况平整、亮光，同时前进油墨与铝材、漆膜与铝材之间的连系力。化学往油： Na2CO320—30g/L Na3PO440—50g/L 温度80—90℃ 时候1—2min 在该碱液中往油后，用40%-50%硝酸水溶液中和，并往除铝材概况的氧化膜。化学抛光： a.碱性抛光液： NaOH150~200g/L NaNO2145-200g/L NaPO4100-150g/L NaNO3155-200g/L 温度90-100℃ 时候30-60s 在该碱性抛光液中抛光后，用25%-30%硝酸水溶液中和，出光。 b.酸性抛光液： H3PO470ml/L H2SO420ml/L HNO310ml/L 温度100-110℃ 时候1-3min 在该酸性抛光液中抛光后，用自来水冲刷清洁。丝网漏印利用420目丝网，2号感光膜制网印版，用金龙GS10或GS58系列油墨直接在经过概况措置的铝材上漏印。漏印时，需要寄望以下几点： a.定位：将建造好的网印版夹在网印头上，借着网印台里灯管发出的光，以定位孔或边框线对位，瞄准位后，用贴有双面胶带的薄铝片固定需漏印的零件，调节网版的高度，使网版与承印物之间的距离为2-3mn。 b.调墨：一般购回的油墨需要多搅拌方可利用，若太稠，可用开孔剂稀释。油墨的粘度应达到以下要求：勾当性好、能顺遂经由过程网版、不发生扩散、不堵塞网版，油墨在网版上能借自身重量经由过程网孔而不下滴。 c.试印：在纸上频频漏印，无缺陷后再在零件上漏印。 d.漏印：漏印时，必需寄望刮墨板的角度为70-75°，活动速度以及对承印物的压力、施力必然要平均，否则就会呈现墨层厚薄不平均现象。套色时，先印浅色，干燥后再印深色，或先印笼盖面积年夜的颜色，再印笼盖面积小的颜色。 e.干燥：零件烘干温度为120-140℃，保温1小时。喷罩光清漆零件概况喷聚氨酯清漆，喷涂后要求漆膜平均、亮光平整，概况无颗粒。切边用剪板机或铰剪剪切外形达要求的尺寸。检验、贴呵护膜 a.所印的字、线条、符号的外形尺寸和位置合适设计文件的要求。 b.字、线条、符号要求整洁、亮光、笔迹丰满，无锯齿、断线、虚边。 c.字、线条、符号的颜色合适设计文件的要求，套色准确。 d.喷罩光清漆后要求漆膜平均、亮光平整，概况无颗粒。 e.检验及格后，贴保丽膜呵护，以免在周转过程中划伤铭牌概况。该工艺建造的铭牌，具有很好的耐磨性和“三防”机能，知足产物的需要。

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